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立体卷铁芯与传统叠片铁芯在结构上的区别

发布时间:2017-10-02 16:38      浏览次数:
    1、制造方法上是卷绕式而不是叠片式
    叠片铁芯变压器铁芯的制造方法是,首先由纵剪生产线和横剪生产线将硅钢带加工成一定形状的硅钢片,然后再将硅钢片拼搭成一个个平面,每个平面要有5张片子8个接缝。这种铁芯存在着三个缺点:
(1)在磁路中存在着许多接缝形成的空气隙,这种空气隙加大了磁路的磁阻,从而增加了损耗。
(2)两片相接处磁路的方向与硅钢片的高导磁方向不一致。
(3)片与片之间不够紧密,不仅降低了叠片系数,更重要的是加大了噪声。
    立体卷铁芯是由若干根一定形状的硅钢带连续卷绕而成的,整个磁路中无空气隙;硅钢带的高导磁方向和磁路方向完全一致,故磁阻小,损耗低;硅钢带片间紧密,因此明显降低了铁芯的噪声。叠片系数也有所提高。

    2、 芯柱排列不同
    叠片铁芯变压器的三个芯柱呈平面排列,中间芯柱的磁路短,性能好,损耗低,而两个边柱的磁路长,性能差,空载电流大,从而造成三相不平衡。
    立体卷铁芯变压器的三个芯柱呈等边三角形的立体排列。三个磁路长度一致,且都最短,因此三个芯柱空载电流小,且一致,从而使三相平衡。而且由于三个磁路都最短,因此明显地减轻了铁心重
量,节省了硅钢带材料。

    3、芯柱的横截面形状不同,截面占空系数不同
    传统铁芯的芯柱横截面形状呈阶梯形,一般中小型叠片铁芯变压器叠片的级数为5~10级,其截面的填充系数为0.89~0.925。虽然级数越多填充系数越大,但制造越麻烦。

    立体卷铁芯采用多根梯形料带卷绕而成,截面形状呈准多边形,填充系数可达0.95~0.96。因此,立体卷铁芯截面的填充系数比叠片铁芯截面的填充系数大3.5%~6%,即在同样截面积的情况下,铁芯芯柱外接圆直径减小2%~3%。从而减少了绕组的平均匝长,节省铜材2%~3%,同时降低了负载损耗。