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铁芯噪音改善措施

作者:威博特铁芯   发布时间:2017-11-10 08:52      浏览次数:201
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    采用磁致伸缩小的高导磁材料,防止和减少硅钢片在加工、生产过程中受到的机械撞击,否则会使硅钢片的磁致伸缩加大,从而增加铁芯的噪声。在铁芯端面上涂环氧胶或聚酯胶,可增加铁芯表面张力约束,也可以起到减少磁致伸缩量,降低噪声的作用。

    1、使用超取向高导磁硅钢片

    使用超取向高导磁硅钢片,高导磁硅钢片提高了结晶方位的完整度,改善了绝缘层,增强涂层的抗张力,从而降低了磁致伸缩。在磁通密度为1.5T时,高晶粒取向硅钢片的磁致伸缩只有一般硅钢片的60%。因此,在相同磁密下,优质硅钢片的磁致伸缩较小,产生的振动也相应较小,可使铁芯的噪声在同样工作磁密下降低2~4dB(A),但由于高导磁硅钢片含硅量较普通硅钢片高,硅钢片硬度大,铁芯剪切时刀具磨损较大。同时,高导磁硅钢片较普通硅钢片价格高,提高了产品成本。

    2、合理缩小铁芯直径,减小铁芯的体积

    变压器的铁芯截面是对称的多级梯形的近似圆形的截面,铁芯为噪声发出体,可视作无数个对称的小声波源,如果将铁芯与低压绕组间的气隙进行分隔,截断对称声波源的相关途径,可以将噪声大大降低,一般可降低4~6dB(A)。

    3、降低铁芯额定工作磁密

    降低铁芯的额定工作磁密可以降低产品噪声。铁芯采用多级接缝铁芯比两级接缝空载噪声小,可使噪声降低4~5dB(A),这是因为采用多级(四级及以上)接缝后,在接缝处磁通分布较均匀,又使气隙中的磁密大大降低,导致接缝处由磁吸力引起的噪声减小的缘故。另外,减小接缝,可以降低振幅,同时减小电力变压器的励磁容量及励磁电流,使声功率大幅度降低,可降低空载噪声4~5dB(A)。

    试验表明,额定工作磁密在1.45T以上时,磁密每降低0.1T,铁芯噪声可降低2~3dB(A),但磁密的降低不仅使产品的成本增加,而且使得铁芯体积增大。 铁芯额定工作磁密取得太低,还无法发挥优质硅钢片低损耗的优势。因此,降低磁密,不能超过标准磁密的10%。

    4、改善制造工艺

    铁芯制造工艺和铁芯紧固力对噪声也有较大的影响。所以在制造铁芯时,使磁通完全沿着冷轧硅钢片晶格排列方向,铁芯绕制成形后必须进行退火处理,铁芯连续绕制无接缝空隙,降低了空载损耗附加工艺系数,因而降低了空载损耗及空耗电流,降低铁芯的噪声。改进夹件的结构,在夹件两端增加限位装置并注意控制适当的铁芯夹紧力,都能在一定程度上起到降低产品噪声的效果。采取阶梯接缝叠片方式,可以在不增加材料成本的前提下,降低产品运行时的噪声。