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取向冷轧硅钢铁芯对变压器性能的影响

发布时间:2016-07-07 20:27      浏览次数:
    取向冷轧硅钢用在电力变压器中的主要技术要求是饱和磁密高、损耗小,在改进电力变压器用的取向冷轧硅钢性能方面的技术进展有:
    ①减少钢带厚度,电力变压器用取向冷轧硅钢厚度已经从0.35mm减少到0.30mm、0.27mm、0.23mm,个别的甚至减少到0.15mm。国内生产的23Q110的0.23mm厚取向冷轧硅钢,饱和磁密为1.8T,在1.7T和50Hz下的单位重量损耗P1.7/50为1.10W/kg。
    ②使硅钢带材表面光滑,不形成硅酸镁底层,去除磁化时的钉扎位置,提高180°畴壁移动性和磁化均匀性,然后再涂张力涂层。经过这样处理后,0.23mm厚取向冷轧硅钢的损耗P1.7/50下降到0.7W/kg以下。
    ③在硅钢中加0.008~0.02%的Bi或Pb,可以把饱和磁密提高到1.96~1.98T。
    ④改变退火工艺,细化磁畴,可以使取向冷轧硅钢的损耗再下降0.23mm厚的损耗P1.7/50最低下降到0.55W/kg,甚至到0.45W/kg。
    可以看出,在厚度仍然为0.23mm时,采用近年来的技术改进措施,取向冷轧硅钢带材性能大为提高,损耗比国产的23Q110下降40~50%,比日本产的23ZDkH80下降20~35%。

    电子变压器用的取向冷轧硅钢的技术要求,除了要求纵向(取向)饱和磁密高、损耗小而外,还要考虑电子变压器的特点,例如用作E型冲片铁芯时,在E型冲片中,有五分之一长度与纵向正交,是横向磁场,因此也要求横向磁性能好,但是取向和无取向相比,损耗低得多。所以在要求效率高的电力变压器中,采用取向冷轧硅钢的越来越多。